(1) Die materiaal van die hidrouliese filter moet 'n sekere meganiese sterkte hê om te verseker dat dit nie beskadig sal word deur die werking van hidrouliese druk onder 'n sekere werksdruk nie.
(2) Onder 'n sekere werkstemperatuur moet die werkverrigting stabiel gehou word;dit moet voldoende duursaamheid hê.
(3) Dit het 'n goeie anti-roes vermoë.
(4) Die struktuur is so eenvoudig as moontlik en die grootte is kompak.
(5) Maklik om skoon te maak en te onderhou, maklik om die filterelement te vervang.
(6) Lae koste.Die werksbeginsel van die hidrouliese filter: die werksbeginsel van die filter.Die hidrouliese olie gaan die pyplyn van links na die filter binne.Wanneer die eksterne filter geblokkeer word, styg die druk.Wanneer die openingsdruk van die veiligheidsklep bereik word, gaan die olie deur die veiligheidsklep die binnekern binne, en vloei dan uit die uitlaat.Die akkuraatheid van die buitenste filter is hoër as dié van die binnefilter, en die binnefilter behoort aan die growwe filter.
Praktiese toepassing van hidrouliese filter:
1. Metallurgie: Dit word gebruik vir die filtrasie van die hidrouliese stelsel van walsmasjiene en deurlopende gietmasjiene en die filtrasie van verskeie smeertoerusting.
2. Petrochemies: skeiding en herwinning van produkte en intermediêre produkte in die proses van raffinering en chemiese produksie, suiwering van vloeistowwe, magnetiese bande, optiese skywe, en films in die produksie proses, en filtrasie van olie veld inspuiting put water en aardgas.
3. Tekstielbedryf: suiwering en eenvormige filtrasie van poliëstersmelt tydens draadtrek, beskermende filtrasie van lugkompressors, ontvetting en dehidrasie van saamgeperste gas.
4. Elektronika en farmaseutiese produkte: Voorbehandeling en filtrasie van tru-osmose en gedeïoniseerde water, voorbehandeling en filtrasie van skoonmaakmiddels en glukose.
5. Termiese krag, kernkrag: gasturbine, ketelsmeerstelsel, spoedbeheerstelsel, omseilbeheerstelsel oliesuiwering, voerwaterpomp, waaier en stofverwyderingstelsel suiwering.
6. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsel en saamgeperste lugsuiwering van papiervervaardigingsmasjinerie, mynmasjinerie, spuitgietmasjien en groot presisiemasjinerie, stofherwinning en filtrasie van tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.
7. Spoorweg binnebrandenjin en kragopwekker: filtrasie van smeerolie en olie.
Oor die instandhouding en voorsorgmaatreëls van die plat vulkaniseerder:
1. Binne die eerste week nadat die masjien in produksie gestel is, moet die moer van die kolomas gereeld vasgedraai word.
2. Daar moet geen gesteelde goedere in die werkende olie wees nie.Dit word aanbeveel om N32# of N46# hidrouliese olie te gebruik.Die vulkaniseerder moet vir 3-4 maande gebruik word.Die werkende olie moet onttrek en gefiltreer word voor hergebruik.Die olieopdateringsiklus is een jaar.Wanneer die hidrouliese olie hernu word, moet die binnekant van die olietenk skoongemaak word.
3. Wanneer die vulkaniseerder in gebruik is, word die hidrouliese werkdruk nie toegelaat om die gespesifiseerde maksimum werksdruk te oorskry nie om skade aan die masjienonderdele te vermy.
Postyd: 17 Maart 2022