Produk Sentrum

Hoe om 'n hidrouliese olie suig filter te kies? Trouens, die aankoop van oliesuigfilter hang hoofsaaklik van drie punte af: die eerste is akkuraatheid, elke hidrouliese stelsel moet die suiwerheid van hidrouliese olie oorweeg, wat ook die oorspronklike doel van die gebruik van oliefilter is. Die tweede is sterkte en weerstand teen korrosie; laastens word filterelemente met verskillende filterfunksies en presisie gekies volgens verskillende installasieposisies.

Voordele van oliesuigfilter:

1. Daar is baie lae filtermateriaal, en die rimpelings is netjies

2. Maklik om te installeer

3. Die binneste skelet is ferm

4. Hoë filtrasie akkuraatheid

5. Groot hoeveelheid besoedeling

6. Vinnige filterspoed

7. Verminder laerslytasie

8. Verleng die dienslewe van olie

Olie suig filter tegniese parameters:

Materiaal: glasvesel filtreerpapier-BN vlekvrye staal geweefde gaas-W houtpulp filtreerpapier-P vlekvrye staal gesinterde gaas-V

Filtrasie akkuraatheid: 1μ - 100μ

Werksdruk: 21bar-210bar

Werksmedium: algemene hidrouliese olie, fosfaat ester hidrouliese olie, emulsie, water-glikol

Werkstemperatuur: -30℃——+110℃

Seëlmateriaal: fluoorrubberring, nitrielrubber

Strukturele sterkte: 1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa

Olie suig filter vereistes:

1. Krag vereistes, produksie integriteit vereistes, weerstaan ​​druk verskil, dra installasie eksterne krag, dra druk verskil afwisselende las.

2. Vereistes vir gladheid van olie deurgang en vloei weerstand eienskappe.

3. Bestand teen 'n sekere hoë temperatuur en versoenbaar met die werkmedium.

4. Die vesels van die filterlaag kan nie verplaas word en afval nie.

5. Dit kan meer vuilheid dra.

6. Dit kan normaalweg in hoë hoogte en koue gebiede gebruik word.

7. Moegheidsweerstand, moegheidssterkte onder afwisselende vloei.

8. Die netheid van die filterelement self moet aan die standaard voldoen.

Omvang van toepassing van oliesuigfilter:

1. Dit word gebruik vir die filtrasie van die hidrouliese stelsel van rolmeulens en deurlopende gietmasjiene en die filtrasie van verskeie smeertoerusting.

2. Petrochemies: skeiding en herwinning van produkte en intermediêre produkte in die proses van olieraffinering en chemiese produksie, vloeistof suiwering, suiwering van magnetiese bande, optiese skywe en fotografiese films in vervaardiging, en partikel verwydering en filtrasie van olieveld put inspuit water en natuurlike gas.

3. Tekstiel: Suiwering en eenvormige filtrasie van poliëstersmelt in die proses van trek, beskerming en filtrasie van lugkompressors, en ontvetting en waterverwydering van saamgeperste gas.

4. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandeling en filtrasie van tru-osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandeling en filtrasie van skoonmaakoplossing en glukose.

5. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsel en saamgeperste lugsuiwering van papiervervaardigingsmasjinerie, mynmasjinerie, spuitgietmasjien en groot presisiemasjinerie, stofherwinning en filtrasie van verwerkingstoerusting en spuittoerusting.

6. Spoorweg binnebrandenjin en kragopwekker: filtrasie van smeerolie en olie.

Verskeie hidrouliese oliefilters vir motorenjins en konstruksiemasjinerie, skepe en vragmotors.