Produk Sentrum

(1) Die hidrouliese pyplynfiltermateriaal moet 'n sekere meganiese sterkte hê om te verseker dat dit nie deur hidrouliese druk onder 'n sekere werkdruk beskadig sal word nie.

(2) Onder 'n sekere werkstemperatuur soos gewoonlik, is die werkverrigting relatief stabiel en het voldoende duursaamheid.

(3) Die hidrouliese lynfilter het goeie korrosiebestandheid.

(4) Die struktuur is so eenvoudig as moontlik en die grootte is kompak.

(5) Maklik om skoon te maak en te onderhou, maklik om die filterelement te vervang.

(6) Lae koste. Die werkingsbeginsel van die hidrouliese filter: die werkingsbeginsel van die hidrouliese filter: die hidrouliese olie gaan die pyplyn van die filter van die linkerkant binne, vloei van die buitenste filterelement na die binneste filterelement en vloei dan uit die uitlaat. Wanneer die buitenste filterelement geblokkeer word, styg die druk om die openingsdruk van die veiligheidsklep te bereik, en die olie gaan die binneste filterelement deur die veiligheidsklep binne en vloei dan uit die uitlaat. Die buitenste filterelement het hoër akkuraatheid as die binneste filterelement, en die binneste filterelement behoort aan die growwe filterelement. Ja.

Oor die instandhouding en voorsorgmaatreëls van die plat vulkaniseerder

1. In die eerste week wanneer die masjien in produksie gestel word, moet die moer van die kolomas gereeld vasgedraai word.

2. Die werkende olie van hidrouliese pypleidingfilter moet nie gesteelde goedere hê nie. N32 of N46 hidrouliese olie word aanbeveel. Die vulkaniseerder moet vir 3-4 maande gebruik word. Werk moet verwyder, gefiltreer en hergebruik word. Die oliewisselperiode is een jaar. Wanneer hidrouliese olie hernu word, moet die binnekant van die olietenk skoongemaak word.

3. Wanneer die vulkaniseerder gebruik word, kan die hidrouliese werkdruk nie die gespesifiseerde maksimum werkdruk oorskry om skade aan die onderdele te vermy nie.

Metallurgie: Dit word gebruik vir die filtrasie van die hidrouliese stelsel van walsmasjiene en deurlopende gietmasjiene en die filtrasie van verskeie smeertoerusting. Petrochemies: skeiding en herwinning van produkte en intermediêre produkte in die proses van raffinering en chemiese produksie, suiwering van vloeistowwe, magnetiese bande, optiese skywe en films in die produksieproses, en filtrasie van olieveldwater en aardgas.