1.Ons gebruik ingevoerde dieptetipe filtermateriaal, tapse poriestruktuur, gradiëntfilter, kan korrel die verste onderskep, om die dienslewe te verleng.
2.Ons gebruik hoëtegnologie-ondersteuningsmateriaal. Hoëtegnologie-ondersteuningsmateriaal kan nie net die rol speel van ondersteuningsfilter, materiaal en om drukvervorming te vermy nie, maar beskerm ook die materiaal teen beskadiging tydens verwerking.
3.Ons gebruik ook die spesiale spiraal-omhulbande, sodat die filterlae stewig verbind kan word. Stasionêre geplooide afstand verseker die eenvormige vloei wanneer vloeistof die filterlaag binnedring. Dit verbeter nie net drukval nie, maar verleng ook dienslewe.
1. Konstruksie masjinerie (graafmachines, boor RIGS, heipaal drywers, vurkhysers, laaiers, plaveisel, ens.)
2.Groot CNC-masjiengereedskap
3. Kragstasie (wind, hidroulies, termies) brandstofweerstand, domkragpomp, koppelaar, ratkas, steenkoolmeul, spoel, oliefilter, ens., staalmeule, hidrouliese pompstasie, smeerstelsel, hawemasjinerie, ens.
4.Drukmasjien, kettingbreimasjien
(1) Die filtermateriaal moet 'n sekere meganiese sterkte hê om te verseker dat dit nie deur hidrouliese druk onder 'n sekere werkdruk beskadig sal word nie. (2) Onder 'n sekere werkstemperatuur moet die werkverrigting stabiel wees; dit moet voldoende duursaamheid hê. (3) Goeie anti-roes vermoë. (4) Die struktuur is so eenvoudig as moontlik en die grootte is kompak. (5) Maklik om skoon te maak en te onderhou, maklik om die filterelement te vervang. (6) Lae koste. Die werksbeginsel van die hidrouliese filter: soos getoon in Figuur 1, die skematiese diagram van die werksbeginsel van die filter. Die hidrouliese olie gaan die pyplyn van links na die filter binne, vloei van die buitenste filterelement na die binnekern, en vloei dan uit die uitlaat. Wanneer die druk toeneem en die openingsdruk van die oorloopklep bereik, gaan die olie deur die oorloopklep, na die binnekern, en vloei dan uit die uitlaat. Die buitenste filterelement het 'n hoër akkuraatheid as die binneste filterelement, en die binneste filterelement behoort aan growwe filtrasie. Hidrouliese filtertoetsmetode: Die internasionale standaard ISO4572 is wyd aangeneem deur lande regoor die wêreld om die "meervoudige deurlaatmetode van die filtrasieprestasie van hidrouliese filterelemente" te assesseer. Die toetsinhoud sluit in die bepaling van die filterelement, die drukverskil-eienskappe van die propproses vir verskillende groottes van filtrasieverhoudings (β-waardes), en Kleurvermoë. Die meervoudige deurlaatmetode simuleer die werklike werksomstandighede van die filter in die hidrouliese stelsel. Besoedelingstowwe gaan voort om die stelselolie binne te dring en word voortdurend deur die filter uitgefiltreer, terwyl die ongefiltreerde deeltjies na die tenk terugkeer en weer die filter verbygaan. Toestel. Om aan die behoeftes van hoë-presisie filterprestasie-evaluering te voldoen, sowel as as gevolg van die veranderinge in toetsstof en die aanvaarding van nuwe kalibrasiemetodes vir outomatiese deeltjietellers, is ISO4572 die afgelope jaar gewysig en verbeter. Na die wysiging is die nuwe standaardnommer verskeie kere deur die toetsmetode geslaag. ISO16889.
QS NO. | SY-2020 |
KRUISVERWYSING | 31E9-10190 31E9-0595 |
ENJIN | R200LC R200-5 R210-5 R220-5 |
GROOTSTE OD | 198(MM) |
ALGEHELE HOOGTE | 208(MM) |
BINNE DIAMETER | 96/ M12*1.75BUITE |